陕西省导热油价格-导热油生产销售厂家

tamoadmin 2024-08-18

1.和田玉是这样的吗?

2.耐火材料原料都有哪些?

3.女装衣服的材料和成份有哪些

4.河北省国有企业都有哪些单位?

5.热处理详细资料大全

和田玉是这样的吗?

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如何用手电筒鉴别和田玉的优劣

1、从侧光观察内部结构:

首先选择一个平面来观察,尽可能选取的大点。例如:观察玉牌的时候,通常选正面作为观察面来看,让光线从侧面45度角进入时,这样观察面比较大些。操作的时候注意,需要用手遮住手电筒的光线来看,避免让强光线透射进来,同时要避免侧光过高,照到牌子观察面上来看,这样我们可以在观察面上清楚地看到和田玉内部的结构了。

2、和田玉裂纹观察:

要是用手电观察玉石内部的杂质,瑕疵这些方面,要将光源紧贴和田玉的背面,在表面上不断的平移手电的光源,若是出现通暗或是不均匀的折射光,就说明和田玉的内部是有裂纹的,若是没有,那就说明和田玉内部的裂纹是没有的。

3、通过纹理判断玉质的细腻度:

通过观察云絮状纹理结构,能够达到更容易判断和田玉的细腻度。我们可以把云絮状纹理设立成四个标准:以云絮状纹理其中的粗细程度、长短情况、均匀性以及浓淡状况来描述他们。以萝卜丝纹中的细、短、匀、隐是为好,以粗、长、不匀以及明显的区别为差。

常用鉴别方法

和田玉作为软玉之王,在我国历史悠久,是我国玉文化中的重要组成部分,时至今日,依然有大批的和田玉爱好者。那今天玉雕名家就和大家说说和田玉的鉴别方法,怎样鉴别和田玉真是每一位玩友的必备技能哦!

和田玉的鉴别方法1:看质地

“玉体如凝脂”说的就是和田玉,观察和田玉的质感、色泽,天然和田玉有油脂光泽,质地滋润,这些特征是玻璃制品没有的。

和田玉的鉴别方法2:手摸法

由于天然和田玉具有独特的导热特质,所以入手的和田玉是比较凉的,而且和田玉有压手感。不过这是一种很考经验的鉴别方法,一般新手无法判断。

和田玉鉴别方法3:放大镜

在和田玉籽料表面有许多“汗毛孔”,其大小不一,而人工伪造的毛孔大小均匀,不自然。

和田玉的鉴别方法4:测密度

用电子秤和一杯水,先水放在电子秤上并清零数值,之后用细线拴住玉石,慢慢放入水中全部淹没(不要触底),并记录数值a;待沉入水底,放手并记录数值b,计算密度=b/a(2.9-3.1之间)

和田玉鉴别方法5:看证书

和田玉一般都有鉴定证书,可打质监局电话或上网查看编号是否是真的,必须是国家权威机构出的鉴定证书才可靠。

和田玉的鉴别方法6:看价格

不要抱有侥幸心理,能够捡漏。如今和田玉已经非常稀有,能找到品质较好的和田玉已属不易,价格很低品质却好的和田玉一般就是货无疑了。

耐火材料原料都有哪些?

耐火原料是指生产耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生产的基础。耐火原料多为天然矿物(如耐火粘土、铝矾土、硅石、铬铁矿、菱镁矿、白云石、镁橄榄石、锆石、蓝晶石、硅线石、红柱石等。).随着耐火材料综合性能要求的不断提高,工业原料和合成原料(如工业氧化铝、合成莫来石、人造耐火纤维、人造耐火空心球等。)越来越多地用于生产耐火材料。耐火材料产品的质量和成本在很大程度上取决于原材料的正确选择和合理使用。耐火材料按化学性质可分为酸性耐火材料、碱性耐火材料和中性耐火材料;按来源可分为天然矿物原料和合成原料;人们通常把生产耐火材料的原料分为主原料和原料。用于生产耐火制品的原料,无论是天然矿物原料还是合成原料,从矿物学的角度来看,都必须具有产品足够高的耐火性能;从技术角度看,应能满足技术的基本要求;从性能上看,用它制成的产品应该能够满足产品性能的要求,尤其是高温性能。一般耐火材料分为铝硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高铝等。)、碱性耐火材料、隔热耐火材料和其他耐火材料。1.硅质原料由于应时变体的体积效应,硅砖也是直接由硅石制成,硅石是脉状应时、石英岩、燧石和砂岩的总称。二氧化硅的主要成分是二氧化硅,其余为杂质。用于耐火材料的硅料包括结晶碎石和胶结硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分类和特性二、粘土原料耐火粘土是生产硅铝酸盐耐火材料的主要原料。耐火温度高于1580℃的各种硬粘土、软(半软)粘土、粘土质页岩统称为耐火粘土。天然耐火粘土通常是粘土矿物的混合物,主要以高岭石(Al2O32SiO22H2O)为主要成分,即以水合硅酸盐为主要成分,混有游离应时、黄铁矿、金红石和有机质。这种非单一矿物大部分是由直径小于1.2μm的颗粒组成的分散体。根据粘土形成条件的不同,可分为原生粘土和次生粘土。原生粘土是指母岩(如长石)风化形成的粘土,至今仍留在原地。次生粘土又称残积粘土,是在自然动力条件下,由原生粘土转移到其他地方,然后沉积下来的粘土。它的粒度细,分散度大,可塑性高。用于耐火材料工业的耐火粘土主要分为以下两类。①硬粘土的特点是结构致密,硬度高,颗粒极细,在水中不易分散,可塑性低。这种粘土的外观通常是浅灰色、灰白色或灰色。贝壳状骨折,有的表面有滑腻感,容易风化破碎。②软(半软)粘土常为土块状,组织柔软,可塑性好。由于杂质的种类和含量不同,这种粘土的颜色差异很大。从灰色、深灰色到黑色;有些是紫色、红色或白色。三。高铝原料(1)铝土矿铝矾土是生产棕刚玉的主要原料,Al2O3含量为88%~90%的高铝熟料是生产亚白刚玉的主要原料。氧化铝是生产白刚玉和致密刚玉的原料。铝土矿又称铝土矿或铝土矿,主要矿物为一水硬铝石(al2o3·H2O)和三水铝石(al2o3·3H2O)。中国的铝土矿储量极其丰富:产地从山西、河北、山东到黄河以北,中间经过河南、广西,西南到贵州、云南。目前铝土矿熟料的主要产地有山西、河南、贵州。湖南还有一些正在开发的小煤矿。我国铝土矿的主要矿物为勃姆石、勃姆石、高岭石和叶蜡石,按其矿物组成可分为三种类型:勃姆石-高岭石型(DK);勃姆石-高岭石型(BK);一水硬铝石-叶蜡石型(DP)。目前应用最广泛的是DK型铝土矿,DK型铝土矿熟料按其Al2O3含量分为S、_、_A、_B、_等。(2)烧结刚玉和电熔刚玉人造刚玉是以工业氧化铝或高铝矾土为主要原料,在电弧炉中熔融而成。此外,刚玉板状氧化铝可以通过烧结制备。这种方法仍然是以工业氧化铝粉为主要原料,经过煅烧、细磨、造球、烧制而成。这种方法生产技术难度大,但产品强度高,耐腐蚀性强,热震稳定性好。所谓“亚白刚玉”,其实是以高铝为主的致密电熔刚玉,Al2O3含量大于98%,显气孔率小于4%。它由高铝矾土在还原气氛和受控条件下通过电熔制成。刚玉晶体呈颗粒状,一般为1~15mm;主要杂质为金红石、钛酸铝及其固溶体。(3)莫来石莫来石是以3al2o3·2SiO2晶相为主要成分的耐火原料。莫来石分为天然莫来石和合成莫来石。天然莫来石很少,一般都是人工合成的。莫来石化学性质稳定,不溶于氢氟酸。它在高温下具有良好的机械和热性能。因此,合成莫来石及其制品具有致密度高、纯度高、高温结构强度高、高温蠕变率低、热膨胀系数小、抗化学腐蚀和抗热震性强等优点。(4)硅线石矿物硅线石矿物有蓝晶石、红柱石和硅线石,俗称“三石”。三种石头化学成分相同,但晶体结构不同,属于类质同晶。当加热到高温时,它们都转化为莫来石,形成少量的熔融SiO2,并伴有体积膨胀。由于三种石材的热膨胀不同,它们的直接利用程度也不同。由于红柱石体积变化小,无论是用来制砖还是作为添加剂,都是直接使用原料。硅线石和蓝晶石常以膨胀剂的形式加入配料中,尤其是不定型耐火材料。用来制砖,就要煅烧熟料,尤其是蓝晶石。四。碱性耐火原料4.1镁原料(1)菱镁矿中国的菱镁矿主要有两种:结晶菱镁矿和无定形菱镁矿。中国的菱镁矿主要分布在辽宁和山东省。菱镁矿的主要杂质是滑石,部分菱镁矿CaO含量高,其次是白云石。我国菱镁矿按化学成分可分为S、_、_、_、_五个等级,只有S级和I级用于煅烧砖用镁砂。用两步浮选和两步煅烧法制备高纯氧化镁。以该方法制备的高纯氧化镁为原料,可开发多种高性能耐火制品。(2)其他含镁矿物镁质耐火材料中镁橄榄石制品的主要矿物成分是镁橄榄石(2MgOSiO2)和方镁石(MgO)。该产品的特点是抗熔融氧化铁能力强,热震稳定性优于普通镁砖。生产该产品的主要原料是橄榄岩和蛇纹石。4.2白云料白云石是一种耐火原料,主要成分为碳酸镁(MgCO3)和碳酸钙(CaCO3)。其化学式为CaMg(CO3)2或MgCO3CaCO3,理论组成为CaO30.41%,MgO21.87%,CO247。72%.CaO/MgO=1.39,硬度3.54。中国的白云料丰富,分布广泛,纯度相对较高。辽宁大石桥地区储量丰富。山东、湖北、陕西、广西、甘肃、江西、安徽、四川、云南、湖南等省矿产丰富。该矿体常与石灰岩和菱镁矿共生。5.锆产品的原材料(1)锆石锆英石(ZrO2SiO2或ZrSiO4)是生产锆制品和锆英石制品的主要原料。中国锆石的产地是海南省。广东省、广西壮族自治区、山东省、福建省和台湾省均有分布。锆石的理论成分是ZrO267。01%和二氧化硅32。99%.常含有TiCfe等微量稀土氧化物,由于这些元素的存在,具有不同程度的放射性。因此,使用这种原料生产产品时,应取必要的防护措施。锆石的热导率较低,在201000℃时为3.72W/(m.K)。与其他晶相相比,锆石的膨胀系数也较低,1000℃时为4.6×10-6℃。其单晶在垂直和平行主轴(C轴)两个方向上的膨胀系数差别很大。锆英石是化学惰性的,难以与酸反应。它与玻璃熔体反应程度很小,在冶金和玻璃工业中常用作耐火材料。(2)斜锆石天然斜锆石(ZrO2)通常不规则,呈黑色、棕色、**或无色。我国天然斜锆石矿体很少。工业上使用的ZrO2是一种化工原料,是由锆石(ZrO2SiO2)经化学方法制成的白色或微**粉末。常压下纯ZrO2从低温到高温有三种晶型:单斜相、四方相和立方相。根据稳定的程度,稳定的ZrO2可分为部分稳定的ZrO2和完全稳定的ZrO2。由于热膨胀系数大,完全稳定的ZrO2在热震稳定性方面不如部分稳定的ZrO2,所以后者常用作陶瓷和耐火材料的增韧材料。(3)脱硅锆在国外,除锆英石精矿外,在电熔锆刚玉(AZS)耐火材料的生产中,大多加入一定量的“脱硅锆”原料。目的是调整和稳定配方;二是提高和优化产品性能。(4)锆刚玉莫来料为工业氧化铝、高岭土和锆英石,经细磨混合均匀,用半干法压制成球,在3001700℃煅烧得到该材料。结果表明,增加锆英石含量会提高烧结温度,降低总收缩率,增加闭孔。这些反应使烧结的锆刚玉莫来石具有更高的密度、强度和更好的抗热震性。不及物动词铬产品的原材料铬铁矿或铬铁矿是生产铬(铬砖、铬镁砖、镁铬砖)耐火材料的主要原料之一。铬铁矿是多种矿物的混合物,因为其矿物成分波动很大,化学成分和物理性质差异很大。通常由含铬粒的脉石矿物组成。这些脉石矿物通常是硅酸镁,如蛇纹石、镁橄榄石和橄榄石。铬铁矿中除Cr2O3外,还有Al2O3、Fe2O3和MgO。通常,由于镁和铁的存在,亚铬酸盐通常表示为(Mg,Fe)Cr2O3。

女装衣服的材料和成份有哪些

1.柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常用直线型简练造型体现人体优美曲线;丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型,表现面料线条的流动感。

2.挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。

3.光泽型面料 光泽型面料表面光滑并能反射出亮光,有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中,产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广,可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。

4.厚重型面料 厚重型面料厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感,不宜过多用褶裥和堆积,设计中以A型和H型造型最为恰当。

5.透明型面料 透明型面料质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等,例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度,常用线条自然丰满,富于变化的H型和圆台型设计造型。

下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。

1、棉布

是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。

2、麻布

是以、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。

3、丝绸

是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。

4、呢绒

又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。

5、皮革

是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。

6、化纤

是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。

7、混纺

是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。

本章主要介绍这几大类服装面料的性质、特点和鉴别方法等知识。

第一节 服装面料成分的鉴别

鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱,用火将其点燃,观察燃烧火焰的状态,闻布纱燃烧后发出的气味,看燃烧后的剩余物,从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符,以辨别面料成分的真伪。

一、棉纤维与麻纤维

棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速,火焰呈**,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味,麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬。

二、毛纤维与真丝

毛遇火冒烟,燃烧时起泡,燃烧速度较慢,散发出烧头发的焦臭味,烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒,手指一压即碎。真丝遇火缩成团状,燃烧速度较慢,伴有咝咝声,散发出毛发烧焦味,烧后结成黑褐色小球状灰烬,手捻即碎。

三、锦纶与涤纶

锦纶学名聚酰胺纤维,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈**火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎。

四、腈纶与丙纶

腈纶学名聚丙烯腈纤维,近火软化熔缩,着火后冒黑烟,火焰呈白色,离火焰后迅速燃烧,散发出火烧肉的辛酸气味,烧后灰烬为不规则黑色硬块,手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端**,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。

五、维纶与氯纶

维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维,不易点燃,近焰熔融收缩,燃烧时顶端有一点火焰,待纤维都融成胶状火焰变大,有浓黑烟,散发苦香气味,燃烧后剩下黑色小珠状颗粒,可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维,难燃烧,离火即熄,火焰呈**,下端绿色白烟,散发刺激性刺鼻辛辣酸味,燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块,手指不易捻碎。

六、氨纶与氟纶

氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维,近火边熔边燃,燃烧时火焰呈蓝色,离开火继续熔燃,散发出特殊刺激性臭味,燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维,ISO组织称其为萤石纤维,近火焰只熔化,难引燃,不燃烧,边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解,气体有毒,熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。

七、粘胶纤维与铜铵纤维

粘胶纤维易燃,燃烧速度很快,火焰呈**,散发烧纸气味,烧后灰烬少,呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉,近火焰即燃烧,燃烧速度快,火焰呈**,散发酯酸味,烧后灰烬极少,仅有少量灰黑色灰。

第二节 纯毛面料的鉴别

纯毛面料色泽自然柔和、保暖效果好、是制作高档西服和大衣的首选面料。但现在仿毛织品越来越多,随着纺织工艺的提高,已达到了大多数顾客难以鉴别的水平,但色泽、保暖性、手感等还远远不及纯毛面料。下面介绍几种鉴别纯毛面料的方法,供您在挑选服装和面料时参考。

一、手摸感。纯毛面料通常手感柔滑,长毛的面料顺毛摸手感柔滑,逆毛有刺痛感。而混纺或纯化纤品,有的欠柔软,有的过于柔软松散,并有发粘感。

二、看色泽。纯毛面料的色泽自然柔和,鲜艳而无陈旧感。相比之下,混纺或纯化纤面料,或光泽较暗,或有闪色感。

三、看弹性。用手将物捍紧,然后马上放开,看织物弹性。纯毛面料回弹率高,能迅速恢复原状,而混纺或化纤产品,则抗皱性较差,大多留有较明显的褶皱痕迹,或是复原缓慢。

四、燃烧法鉴别。取一束纱线,用火烧,纯毛纤维气味象烧头发,化纤面料的气味象烧塑料。燃烧后的颗粒越硬说明化纤成分越多。

五、单根鉴别。所有动物的毛在显微镜下看是有鳞片的,如果是长毛面料的话只要取一根毛象上图一样搓几下就会向上或向下移动(为了掌握这一技巧可先拿一根头发做试验),如果是普通织物,抽取一根纱线,剪2厘米的两段拆成一根一根的纤维放在手心里搓四五下,看它们会不会移动。

第三节 毛纺原料

目前,市场上的毛织物所用的动物毛纤维,大致有绵羊毛、山羊毛、驼羊毛和兔毛几种。

一、绵羊毛

人们日常用量最大的毛衫、呢绒、毛毡等主要是绵羊身上密生着的绵羊毛。在编织工业中,由于绵羊毛用量最大,所以"羊毛"便成了绵羊毛的简称。

世界上绵羊毛产量较多的国家是澳大利亚、独联体、新西兰、阿根廷和中国。羊毛的支数和级数是评定羊毛等级和品质的依据,支数越高,品质越好,级数越高,品质越差。

绵羊毛中一直为人们所倾慕的"澳毛",属于美利奴种绵羊,产于澳大利亚,因而得名。其毛纤维细而长,是绵毛羊中最优质的品种。其它如新西兰、南美、欧洲各国、南阿尔卑斯山脉等都有饲养,并在世界上享有盛誉。

雪兰毛也是常见的品种。雪兰毛原称雪特兰羊毛,因产于英国苏格兰的雪特兰群岛而得名。由于雪兰毛以绒毛为主体并夹杂较多的粗毛和戗毛,这种天然的粗细混杂,形成了雪兰毛织物特有的丰满而蓬松,柔软而不细腻,光泽和弹性较好的特点,具有粗犷的风格。但是,由于雪兰毛的产量少,供不应求,市场上销售的所谓"雪兰毛衫"多是以新西兰的半细羊毛为原料。更有些名为"雪兰毛"毛衣,卖价每件不足百元甚至仅几十元,实际上是仿雪兰毛风格的产品,有的"雪兰毛"则是由多种杂毛纺成,只能做粗毛线,价格也较便宜。

还有以价格低廉、受消费者欢迎的羊仔毛,其实是羊羔毛,其手感较粗, 多做成毛线使用。

二、山羊毛

山羊毛是指山羊毛身上剪取的粗毛和死毛。一般山羊毛身上的细毛很短,不能纺纱,粗毛也只能造毛笔,刷子之类,只有马海毛例外。马海毛即安哥拉山羊毛,产于土耳其的安哥拉省,北美和南亚等地,是一种优质毛纤维,表面光滑,极少卷曲,长而且粗,具有蚕丝般的柔和很强的光泽,优良的回弹性,耐磨性和高强度,是织制提花毛毯、长毛绒、顺毛大衣呢、人造毛皮等高级织物的理想原料。粗棒针手织的马海毛衫,披挂着柔软的如丝如雾般的纤维,构成高贵、活泼而又粗犷的服装风格,深受人们喜爱。我国西北的中卫山羊毛也属于马海毛类。但在市场上,有人把蓬松风格的腈纶膨体纱称为"马海毛"出售,造成误解,那样的腈纶膨体纱,充其量只能叫做"仿马海毛"。

三、羊驼毛

羊驼毛(ALPACA),又称"驼羊毛",纤维长达20-40厘米,又白、褐、灰、黑等颜色,因90%产于秘鲁,又称为"秘鲁羊毛"。它的两个品种,一种是纤维卷曲,具有银色光泽,另一种是纤维平直,卷曲少,具有近似马海毛的光泽,常与其它纤维混纺,作为制作高档服装的优质材料。目前市场上的驼羊毛,大多是东欧的产品。

四、兔毛

兔毛以轻、细、软、保暖性强、价格便宜的特点而受人们喜爱。它是由细软的绒毛和粗毛组成的,主要有普通家兔和安哥拉兔毛,且以后者质量为优。兔毛与羊毛区别在于纤维细长,表面特别光滑,容易辨认。由于兔毛强度低,不易单独纺纱,因此多与羊毛或其它纤维混纺,制造成针织品和女士呢、大衣呢等服装面料。

纯毛的概念和标识

在市场上,人们常可看到羊毛产品有"纯羊毛"或"100%"羊毛两种标志,有人以为"纯毛"就等于"100%羊毛",其实不然。从字面上说"纯毛"应当是100%羊毛。但实际上,在生产过程中,为了改善纤维的纺织性能,使织物更加耐用,有的产品常常要加入一些涤纶或锦纶的非毛纤维。对于加入量的多少,国家标准中有明确规定。这样,我们就明白了。纯毛产品并非是100%羊毛,标明纯毛产品的,则是已按规定范围加入非毛纤维,因而应比100%羊毛产品价格低。

总之,要在日益繁荣的市场上买到称心如意的毛纺织品,我们除了运用看、摸、问、比较等办法努力识别外,可以从价位上进行分析。当然,最安全的还是要不断增加对产品知识的了解。

识别羊绒、羊驼毛、马海毛

一、羊绒

羊绒是来自山羊身上的底层细绒毛,山羊生长在高寒的草原上,例如我国的内蒙、新疆、青海、辽宁等地。我国是世界上的羊绒生产大国,羊绒产量占世界总产量的1/2以上,其中又以内蒙的羊绒为上品。羊绒纤维的特点是纤细、柔软。其面料手感柔软、滑糯,光泽柔和,较同样厚度的羊毛面料相比重量轻很多,且多为绒面风格。一般来说,浅色的羊绒大衣多源自白绒,品质较好;而深色的大都取自紫绒或青绒,质量稍逊。

二、羊驼毛

羊驼毛来自一种叫“羊驼”(亦称“阿尔巴卡”)的动物,这种动物主要生长于秘鲁的安第斯山脉。安第斯山脉海拔4500米,昼夜温差极大,夜间-20~-18℃,而白天15~18℃,阳光辐射强烈、大气稀薄、寒风凛冽。在这样恶劣的环境下生活的羊驼,其毛发当然能够抵御极端的温度变化。羊驼毛不仅能够保湿,还能有效地抵御日光辐射,羊驼毛纤维含有显微镜下可视的髓腔,因此它的保暖性能优于羊毛、羊绒和马海毛。

另外,羊驼毛纤维具有17余种天然色泽:从白到黑,及一系列不同深浅的棕色、灰色,是特种动物纤维中天然色彩最丰富的纤维。我们在市场上见到的“阿尔巴卡”即是指羊驼毛;而“苏力”则是羊驼毛中的一种且多指成年羊驼毛,纤维较长,色泽靓丽;常说的“贝贝”为羊驼幼仔毛,相对纤维较细、较软。羊驼毛面料手感滑,保暖性极佳。

三、马海毛

马海毛则是指安哥拉山羊毛,主要产于南非,其特点是纤维较粗,卷曲小,光泽好。马海毛面料手感滑挺,呢面光泽足。马海毛和羊驼毛面料一样多为短顺毛风格。

第四节 丝绸的介绍

丝绸织品一般分真丝和仿真丝面料两大类,在丝绸织品上都带有标签,那么怎样识别标签上数字代号呢?这些数字共有5位。第一位数字代表商品所用的原料; 第二位数字代表商品 的织物组织,后面则是商品的序号.在这个数字前, 还用大写的英文字母代表商品 的产地,从丝绸产品的编号上,可以认定产品的原料及产地。

丝绸原料的代号:“1”代表真丝,包括桑丝及桑丝占50%以上的桑柞交织品种、双宫丝、桑绢丝绸;“2”代表合成纤维;“3”代表天然纤维与短纤维混纺;“4” 代表柞丝;“5”代表人造丝;“6”代表两种原料以上的长丝交织,或长丝 与短丝维交织;“7”" 代表被面类。

丝绸产品产地代号:B为北京、C为四川、D为辽宁、E为湖北、G为广东、H 为浙江、J为江西、K为江苏、M为福建、N为广西、Q为陕西、S为上海、T为天津、V为河南、W为安徽、X为湖南。

第五节 皮革的鉴定

“真皮”在皮革制品市场上是常见的字样,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法;在消费者的观念中,“真皮”也具有非的含意。实际上,真皮就是皮革,它主要是由哺乳类动物皮加工而成。

真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格相等悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。

天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等,另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中 牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革;羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分,有头层革和二层革,其中头层革有全粒面革和修面革;二层革又 有猪二层革和牛二层革等。在主要几类皮革中,黄牛皮革和绵羊皮革,其表面平细,毛眼小,内在结构细密紧实,革身具有较好的丰满和弹,物理性能好。因此,优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料,其价格是大宗的皮革中较高的一类。

在诸多的皮革品种中,全粒面革应居榜首,因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。

修面革,是利用磨革机将革表面轻磨后进行涂饰,再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉原有的表面 状态,涂饰层较厚,耐磨性和透气性比全粒面革较差。

二层革,是厚皮用片皮机剖层而得,头层用来做全粒面革或修面革,二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革,它的牢度、耐磨性较差,是同类皮革中最廉价的一 种。

下面我们再介绍几种常用的方法:

一、手感:即用手触摸皮革表面,如有滑爽,柔软,丰满,弹性的感觉是真皮;而一般人造合成革面发涩,死板,柔软性差。

二、眼看:观察真皮革面有较清晰的毛孔,花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔,猪皮有三角粗毛孔,而人造革,尽管也仿制了毛孔,但不清晰。下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法:牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好,较适于制做内衣和儿童用品;马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高,用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说,皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。

猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案。

牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好象满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松驰,不如黄牛革细致丰满。 马革:革表面的毛孔呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规律。

羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。

三、嗅味:凡是真皮革都有皮革的气味;而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。

四、点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮 。

真皮标志

真皮标志是在国家工商行政管理局注册的证明商标,凡佩挂真皮标志的皮革产品都具有三种特性:1、该产品是用优质真皮制作的;2、该产品是做工精良的中高档产品;3、消费者购买佩挂真皮标志的皮革产品可以享受良好的售后服务。不是用真皮制作的产品就不能佩挂真皮标志,欲佩挂真皮标志,需经过中国皮革工业协会严格的审查,批准后,方可佩挂。中国皮革工业协会每年都要对其进行质量检测,以保证产品质量。

真皮标志的注册商标是由一只全羊、一对牛角、一张皮形组成的艺术变形图案。整体图案呈圆形鼓状,图案中央有GLP三个字母,是真皮产品的英文缩写,图案主体颜色为白底黑色,只有三个字母为红色。图案寓意:牛、羊、猪是皮革制品的三种主要天然皮革原料,图案呈圆形鼓状,一方面象征着制革工业的主要加工设备转鼓,另一方面象征着皮革工业滚滚向前发展。

第六节 西装面料知识

一、纯化纤织品

1、纯涤纶花呢。表面平滑细洁,条型清晰,手 感挺、爽,易洗快干,穿久后易起毛。宜做男女春 秋装。

2、涤粘花呢(快巴)。涤纶50~65%、粘胶丝 50~35%,毛型感强,手感丰满厚实,弹性较好,价廉。宜做男女春秋服装。

3、针织纯涤纶。质地柔软,弹性好,外观丰满 、挺括,易洗快干。宜做男女春秋服装。

4、粗纺呢绒俗称“粗料子”,由于原料品质差 异较大,所以织品优劣悬殊亦大。

5、大衣呢。有平厚、立绒、顺毛、拷花等花色品种。质地丰厚,保暖性强。用进口羊毛和一、二级国产羊毛纺制的质量较好,呢面平整,手感顺滑 ,弹性好。用国产三、四级羊毛纺制的手感粗硬,呢面有抢毛。宜做男女长短大衣。

6、麦尔登。用进口羊毛或国产一级羊毛,混以少量精纺短毛织成。呢面丰满,细洁平整,身骨紧密而挺实,富有弹性,不起球,不露底。宜做男女 服装和女式大衣。

7、海军呢。用一、二级国产羊毛和少量精纺短 毛织成。呢面细整柔软,手感挺实有弹性。有的产品有起毛现象。用途同麦尔登。

8、制服呢。用三、四级国产羊毛混合少量精纺回毛、短毛织成。呢面平整,手感略粗糙,有抢毛,久穿后明显露底,但坚牢耐穿。宜做制服。

9、法兰绒。呢面混色灰白均匀,绒面略有露纹,手感丰满,细洁平整,美观大方。宜做男女春秋服装。

10、粗花呢。用1-3级国产羊毛混以部分粘纤而成。呢面粗厚,坚牢耐穿,花色繁多。宜做男女春秋两用衫及高档童装。

二、混纺织品

1、涤毛花呢。其中涤纶55%,羊毛45%,质地较厚实,手感丰满,强力高,牢度好,挺括、抗皱性好。宜做秋冬服装。

2、凉爽呢。其中涤纶55%、羊毛45%,料薄, 但坚牢耐穿,具有爽、滑、挺、防皱、防缩、易洗快干等特点。宜做春夏服装,不宜做冬季服装。

3、涤毛粘花呢。涤纶40%、羊毛30%、粘胶丝 30%,呢面细洁,毛型感强,条纹清晰,挺括,牢度较好,价廉,经济实

三、全毛织品

1、华达呢。纱支细,呢面乎整光洁,手感滑润,丰厚而有弹性,纹路挺直饱满。宜缝制西服、中山服,女上装。缺点是经常摩擦的部位膝盖、后臀部极易起光。

2、哔叽。纹路较宽,表面比华达呢平坦,手感软,弹性好,不及华达呢厚实、坚牢,用途同华达呢。

3、花呢。按重量可分为薄花呢(300克以下/米)和中厚花呢(300~400克/米)。呢面光洁平整,色泽匀称,弹性好,花型清晰,变化繁多。宜做男女各种外套、西服上装。

4、啥味呢。光泽自然柔和,呢面平整,表面有短细毛绒,毛感柔软。宜做春秋两用衫及西服。

5、凡立丁。毛纱细,原料好,但密度稀,呢面光洁轻薄。手感挺滑,弹性好,色泽鲜艳耐洗。宜作夏令服装和冬季棉袄料

6、派立司。光泽柔合,弹性好,手感爽滑,轻薄风凉,牢度不及凡立丁。最适合做夏季男女各式服装。

7、女衣呢。纱支较细,结构较疏松,手感柔软,而富有弹性,花色多,色艳丽。常用作女春秋两用衫和棉袄面子。

8、直贡呢。密度大,手感厚重、柔软,表面平滑,光泽明亮,富于弹性。宜做大衣、中山服。

第七节 绒线知识

一、绒线的分类

绒线一般分为编结绒线(简称绒线)和针织绒线(简称针织绒)两类,以绒线的股数,特数及用途作为区分的标准。

绒线:股数为三股以上(含三股),但股特数在6支以上(含6支)者为绒线。

针织绒:股数为二股,合股特数在6支以下者,或成品为单股,专作针织品加工三用者,都为针织绒。

二、绒线的品号

编结绒线和针织绒线又分为粗纺和粗纺两类,由阿拉伯数字表示,选购时,绒线和商标上说明的第一位阿拉伯数字表示:(共4类)

0--精纺绒线(有时常省略不写)

1--粗纺绒线

2--精纺针织绒线(此代号有时不写)

3--粗纺针织绒线

第二位阿拉伯数字,代表绒线的品号即所选用原料的种类,共10类,其代号为:

0--山羊绒或山羊绒与其他纤维混纺。

1--异质毛(也称国毛,包括大部分国产羊毛,其毛纤维与长短差异较大)

2--同质毛(也称外毛,包括进口羊毛和少数国产羊毛,其毛纤维的粗细与长短差异较小)

3--同质毛与粘胶纤维混纺

4--同质毛与异质毛混纺

5--异质毛与粘胶纤维混纺

6--同质毛与合成纤维混纺

7--异质毛与合成纤维混纺

8--纯化纤及其相互间的混纺

9--其他原料。

上面所列的代号“6”“7”“8”中的合成纤维,目前一般是指腈纶和锦纶。

当第1位数字为3时,其第2位数字所代表的原料种类为:

0--山羊绒或山羊绒与其他纤维(锦纶除外)混纺;

1--白山羊绒

2--青山羊绒

3--紫山羊绒

4--山羊绒与锦纶混纺

5--短毛

6--兔毛(羊仔毛)

7--驼绒

8--牦牛绒

9--其他

目前品号中的线密度代号仍用公制支数表示,此处仍沿用旧制,只是在公制支数之后换算成特数供参考。

品号的第3,第4位数字连起来代表该产品的单股毛纱的公制支数,一根绒线是由多股毛纱并捻而成,目前生产的绒线大多数是4股毛纱并捻而成的,单股粗绒线一般在6---8.5公支(167---118tex)左右,单股细绒线一般在16---19公支( 63---53 tex)左右。针织绒大多数是两股毛纱合捻而成,精纺针织绒单股细度一般在20公支(50 tex)以上,粗纺针织绒线单股在12---21公支(83----48 tex)之间,也有高达36公支(28 tex)的,单股毛纱特数一般用特数表示。

单纱支数是二位整数的细绒线或针织绒,支数代号就表示其支数,如18/4(56 texX4)细绒线的支数代号就是18。单纱支数由一位整数和一位小数表示的粗绒线,其支数代号将略去小数点,如8.0公支/4(125 texX4)和7.5公支/4(133 texX4)的粗绒线,其支数代号分别为80和75。

根据上述对绒线的针织绒品号的组成及其含义的说明,举例如下:

216----同质毛的全毛精纺细绒线,单股毛纱为16公支(63 tex)。单根毛纱为4公支(250 tex)。

880----纯化纤精纺生产的腈纶粗绒线,单股毛纱为8公支(125 tex).单根毛纱为2公支(500 tex) 。

1365---同质毛与粘胶纤维混纺的粗纺毛/粘粗绒线,单股毛纱为6.5公支(154 tex.)单根毛纱为1.6公支(625 tex)。

2826-----精纺针织绒线,纯化纤纱(目前多为腈纶膨体纱),单股纱为26公支(38.5. tex),单根毛纱为13公支(77 tex)。

2248-----精纺同质毛针织绒线,单股纱为48公支(21 tex).单根纱为24公支(42 tex)。

3028-----粗纺针织绒线,由山羊绒或山羊绒与其他纤维(锦纶除外)混纺而成,单股毛纱为28公支(36 tex),单根毛纱为14公支(

衣服材质如何辨别?

衣服的材质跟成分有什么区别

河北省国有企业都有哪些单位?

石家庄开发区麦特达微电子技术开发应用总公司

唐山陶瓷集团陶瓷机械厂

河北省石家庄亚风化工厂

河北省化学工业研究院

国营汉光机械厂

中国轻工业机械石家庄公司

宣化钢铁集团有限责任公司

石家庄建南医院

河北省眺山化工厂

秦皇岛市直属机关印刷厂

石家庄常山纺织股份有限公司棉二分公司(广东办)

赞皇县林木苗种站

中铁物资集团华北有限公司

河北轻工进出口股份有限公司

中化河北公司

石家庄3502服装总厂

河北省市外事服务中心

迈斯特化学品有限公司

河北宝石节能照明科技有限责任公司(原石家庄宝石集团无极荧光灯

石家庄3514皮革皮鞋总厂

石家庄宝石电子集团有限责任公司无极灯厂

河北纪元光电有限公司-市场营销部

中化河北公司精细发展部

河北远东通信系统工程有限公司

河北汽车贸易服务有限公司

秦皇岛秦海窑业公司

石药集团中诺药业

河北省机械科学研究设计院

河北省石家庄建筑机械厂

石家庄伟志电子科技有限公司

华北制药股份有限公司(销售部)

衡水市箱包厂

河北牲畜交易中心交易服务部

华北绿色农业服务中心

河北冀雅电子有限公司(销售部)

宇泉环保有限公司

河北省电子信息产业总公司电器公司

石家庄鸿远门业有限公司

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石家庄市牧工商开发总公司三丰纸制品厂

石家庄市三丰纸制品厂

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河北省阜城县进出口公司

河北飞达工具有限公司

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河北帝王山房地产有限责任公司

冀雅电子有限公司

石家庄市石栾路31号建南医院

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河北省机械进出口公司廿二部

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秦皇岛福安水处理设备有限公司

石家庄市人造板厂

石家庄联城贸易有限公司

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石家庄煤矿机械有限责任公司销售部

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承德天和国际旅行社

中化河北进出口公司钡锶盐事业部

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河北省送变电公司劳动服务公司

唐山冶金矿山机械厂销售部

河北省国际经贸发展公司

中化河北进出口公司

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秦皇岛同创设备有限公司

秦皇岛三农配方(BB肥)设备有限公司

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安国市英欣花卉秧苗经销部

宏鹏远商贸有限公司

中信渤海铝业控股有限公司

"河北省食品进出口(集团)公司

第二公司"

河北圣雪葡萄糖有限责任公司

中化河北公司农化部

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定州市绿林园艺苗木花卉场

特种耐磨焊条厂

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河北省农科院石家庄健大饲料厂

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北京京华建设经营有限公司廊坊分公司

秦皇岛瀚潮科技有限责任公司

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河北省信息服务公司滦县支公司滦州镇信息站

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泊头市亿恒机床量具制造有限公司

泊头市泵机械阀制造有限公司

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河北天成钢管有限公司销售部

泊头河铸业有限责任公司(生产部)

河北天源钢管有限公司

河北省东光县王交特种电器厂

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盐山县宏润管道集团有限公司

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围场满族蒙古族自治县棋盘山社会公司

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宁晋县永一阀门制造有限公司

唐山市朝阳化工总厂

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石家庄三五一四皮革皮鞋总厂市场部

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青岛赛维服务产业有限公司石家庄分公司

河北省建筑科学研究院特种所

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中化河北进出口公司秦皇岛公司散化部

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石家庄市新海的科贸有限责任公司

"河北辛集化工集团有限责任公司

销售公司"

河北省建筑科学研究院

"TANGSHAN CERAMIC IMP.&EXP.

CO.,LTD"

河北省食品进出口(集团)公司

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河北辛集化工集团有限责任公司(销售部)

河北皓源管业有限公司(廊坊)

镭影文化传媒有限公司

昊华中意玻璃钢有限公司型材分公司

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廊坊市北方天宇机电技术有限公司

河北发达钢管制造有限公司

·河北省三力特种耐磨焊条厂

河北省南宫市三力特种焊条厂

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秦皇岛市丰和贸易有限责任公司

安平达金属制品有限公司(业务部)

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中化河北秦皇岛进出口公司

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〈华北〉佳园特种焊条厂

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保定三九济世生物药业有限公司

河北宝硕股份有限公司包装材料事业部

中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司

中国人民人寿保险股份有限公司保定中心支公司

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河北沧州大化集团有限责任公司

邢矿集团花生蛋白油脂分公司

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河北保定隆胜电气有限公司业务部

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唐山恒兆物贸有限公司出口部

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中国人寿保险股份有限公司任丘分公司

三河天龙阿克电子有限公司

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热处理详细资料大全

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

基本介绍 中文名 :热处理 外文名 :?heat treatment 所属学科 :物理 所属领域 :材料工程 发展历史,国家标准,名词解释,工艺特点,热工艺,工艺过程,工艺分类,工艺手段,真空方法,子工艺,表面淬火,局部淬火,温度压力,操作规程,常见问题, 发展历史 公元前六世纪,钢铁兵器逐渐被用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的。随着淬火技术的发展,人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和水的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已套用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢。1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。1850~1880年,对于套用各种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。二十世纪以来,金属物理的发展和其他新技术的移植套用,使金属热处理工艺得到更展。一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产中套用转筒炉进行气体渗碳;30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺 ;雷射、电子束技术的套用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。 国家标准 热处理方面的现行国家标准 1 GB/T7232-2012金属热处理工艺术语 2013-03-01实施,代替GB/T 7232-1999 2 GB/T8121-2002热处理工艺材料术语 2002-12-01实施,代替GB/T 8121-1987 3 GB/T9452-2003热处理炉有效加热区测定方法 2004-06-01实施,代替GB/T 9452-1988 4 GB/T17031.1-19纺织品织物在低压下的干热效应第1部分:织物的干热处理程式 1998-05-01实施 5 GB/T7631.14-1998润滑剂和有关产品(L类)的分类第14部分:U组(热处理) 1999-02-01实施 6 GB/Z18718-2002热处理节能技术导则 2002-12-01实施 7 GB15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求2004-11-01实施,代替GB 15735-1995 8 GB/T12603-2005金属热处理工艺分类及代号 2006-01-01实施,代替GB/T 12603-1990 9 GB/T19944-2005热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 2006-04-01实施 10 GB/T13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施,代替GB/T 13324-1991 11 GB/T21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施 12 GB/T10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施,代替GB/T 10201-1988 13 GB/T22561-2008真空热处理 2009-06-01实施 14 GB/T22894-2008纸和纸板加速老化在80℃和65%相对湿度条件下的湿热处理 2009-09-01实施 15 GB/T17358-2009热处理生产电耗计算和测定方法 2009-11-01实施 16 GB/T5953.2-2009冷镦钢丝第2部分:非热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施,代替GB/T 5953-1999 17 GB/T5953.1-2009冷镦钢丝第1部分:热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施,代替GB/T 5953-1999 18 GB/T24562-2009燃料热处理炉节能监测 2010-05-01实施 19 GB/T24743-2009技术产品档案钢铁零件热处理表示法 2010-09-01实施 20 GB/T15318-2010热处理电炉节能监测 2011-02-01实施,代替GB/T 21 GB/T25745-2010铸造铝合金热处理 2011-06-01实施 22 GB/T27946-2011热处理工作场所空气中有害物质的限值 23 GB/T27945.1-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第1部分:一般管理 24 GB/T27945.2-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第2部分:浸出液检测方法 25 GB/T27945.3-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第3部分:无害化处理方法 26 GB/T7232-2012金属热处理工艺术语 2012年第24号公告 27 GB/T8121-2012热处理工艺材料术语 2012年第24号公告 28 GB/T9452-2012热处理炉有效加热区测定方法 2012年第24号公告 29 GB/T28909-2012超高强度结构用热处理钢板 2012年第28号公告 30 GB15735-2012金属热处理生产过程安全、卫生要求 2012年第28号公告 31 GB/T28838-2012木质包装热处理作业规范 2012年第28号公告 32 GB/T28992-2012热处理实木地板 2012年第41号公告 33 GB13014-1991钢筋混凝土用余热处理钢筋 1992-03-01实施,代替GB 1499- 名词解释 热处理 1. 正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。2. 退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。3. 固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。4. 时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。5.固溶处理:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型。6. 时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度。7. 淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。 热处理 8. 回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。9. 钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化,以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)套用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。10. 调质处理(quenching and tempering):一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛套用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。 50CrVA弹簧钢880℃淬油金相组织 工艺特点 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中套用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 热处理 热工艺 工艺过程 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是用木炭和煤作为热源,近而套用液体和气体燃料。电的套用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 热处理 工艺分类 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上套用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 工艺手段 退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆,为了及时消除脆性,一般需要及时回火。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。 退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、雷射和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。 热处理 真空方法 因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近,因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时,有些动作,如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作,很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的自动化才能准确、及时按程式协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,严格的真空密封众所周知。因此,获得和坚持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能,真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则,就是炉体要用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少用或者避免用动密封结构,以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附属档案等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用。真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,辐射成果好,导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以,真空热处理炉广泛用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化,因此,普通热处理炉不能用这些加热与隔热材料。水冷装置:真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件、水冷电极、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设定水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的利用寿命。用低电压大电流:真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内,严重的弧光放电 会烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。因此,真空热处理炉的电热元件的工作电压一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要取有效办法,如尽量避免有尖端的部件,电极间的间距不能太小,以防止辉光放电或者弧光放电的产生。 子工艺 退火 热处理硫化 热处理硬化 热处理消除应力 热处理 表面淬火 表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可用维氏硬度计,也可用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。一、维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。二、表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。三、当表面热处理硬化层较厚时,也可用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。 局部淬火 零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。 化学热处理 化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。 温度压力 根据以上所说的内容,在热处理过程中对温度的检测和记录非常重要,温度控制得不好对产品的影响十分大。所以,温度的检测十分重要,在整个过程的温度变化趋势也显得十分重要,导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录,可以方便以后进行数据分析,也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。这样对以后的热处理进行改进起到非常大的作用。 操作规程 1、清理好操作场地,检查电源、测量仪表和各种开关是否正常,水源是否通畅。2、操作人员应穿戴好劳保防护用品,否则会有危险。3、开启控制电源万能转换开关,根据设备技术要求分级段升、降温,延长设备寿命和设备完好。4、要注意热处理炉的炉温和网带调速,能掌握对不同材料所需的温度标准,确保工件硬度及表面平直度和氧化层,并认真做好安全工作。5、要注意回火炉的炉温和网带调速,开启排风,使工件经回火后达到质量要求。6、在工作中应坚守岗位。7、要配置必要的消防器具,并熟识使用及保养方法。8、停机时,要检查各控制开关均处于关闭状态后,关闭万能转换开关。 常见问题 过热 从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热;也可能是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 欠热 淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响托辊配件轴承寿命。 淬火裂纹 高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造摺叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 热处理变形 NACHI轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围,有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。 表面脱碳 轴承零件在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。 软点 加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

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