导轨油68号价格-福建专业导轨油价格
1.数控是什么专业?
2.电梯安全事故原因浅析与预防措施?
3.国内贸易公司简介3篇
4.双盘摩擦压力机的吨位怎么计算
5.(2009·福建高考)如图10所示,固定放置在同一水平面内的两根平行长直金属导轨的间距为d,其右端接有阻值
6.家具材料具体可以分哪些种类
数控是什么专业?
⑴ 数控是什么专业
数控就是用数字化信息实现机床加工自动化的一门技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
由于用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
培养目标:数控专业是培养掌握数控技术及应用专业的基本理论、基础知识,能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。
(1)数控是什么专业扩展阅读:21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:
1、为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成;
2、为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;
3、简化编程、简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;
4、智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。
⑵ 数控机床应该学什么专业
《机械制图》《电工与电子技术基础》《数控机床编程与实训模块化教程》《数控设备维修》《机械cad/cam》等。
⑶ 数控技术专业主要是学什么的
主要学习课程有来:机械制自图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制。
工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习(设计)等,以及各校的主要特色课程和实践环节。
数控技术,简称数控,即用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
(3)数控是什么专业扩展阅读
培养要求
本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理等方面的高等工程技术应用型人才,是具有实用技能特点的特色专业。
要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作,或在技术部门从事工艺、管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。
⑷ 数控专业都有什么课程
机械制图 机械基础 电工学 金属材料与热处理 电机与变压器 数控加工工艺基础 公差配合与测量 机械制造工艺基础 车工工艺学 AUTOCAD
⑸ 数控专业具体包括什么专业
数控技术,简称数控(Numerical Control)。它是利用数
字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等),然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入,或通过通信方式输入),通过对其译码,从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。
现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
很多同学都想学数控技术,因为感觉到这是一个发展方向,学这个好像比较有前途,比较好找工作。那么,应该学习哪些内容,从哪里开始下手学习呢?手段是为目的服务的,由于每个人的学习目的不同,上述问题的答案肯定不止一个。我只能泛泛而谈。
1.课堂上的知识要学好。大学课堂上的知识未必是最新的,但一定是最系统的,而且也远远不是老的要死的。一般来说,老旧是知识能够系统起来的代价。如果不经过课堂,直接在实际中学,可能学到最新最实际的知识,但是总是一个局部,而不能从整体去认识。所以说,大学课堂上的内容还是必须学好的。
2.要多接触实际。大学生活接触实际的机会比较少,临近毕业的时候才有了一个生产实习,算是能到生产一线去了,还只准看不准摸。这个情况估计很难改观。只能从一个侧面来尽量弥补一下:我们擅长的是学习书本知识,那么就学习最贴近实际的书本知识好了。
3.哪些知识是最实际的书本知识呢?教科书很难是,新写的也许是,但是很多都不是。最实际的书本知识其实是为了商业利益而编写的产品介绍和使用说明,这些是最接近实际的。如果你毕业后真的从事了数控技术工作,那么你用到的就是这些产品,差不多你要做的全部事情就是从这些产品中选择最合适你的应用场合的一个。选好、用好这些产品,在可能的时候自行开发这些产品,就是从事数控的人的几乎全部工作。
4.搞数控要用到哪些产品呢?
答:控制器(控制卡)、电机、丝杠、导轨、光栅尺(编码器)、PLC。好像就是这些了。我在这里罗列出我认为最好的或者最常用的产品,给出它们的网址,给出查找资料的方法,有时间有精力,你就尽管去看吧,学海无涯,没有看完的那一天,但一定要找准方向,看最值得看的资料。
控制器:通用床子用可以用西门子控制器,如802S、810D、840D等,可从西门子网站下载资料,中文或英文。
专用床子可用控制卡,最好的一家好像是PMAC,最大的一家好像是GALIL。PMAC的资料可以从元茂兴公司的网站下载,galil的资料可以从中宝伦公司的网站上下载,好像都有一些中文资料,但多数是英文的。也可以用固高公司的控制卡,优点是全中文资料(用户手册、安装手册、编程手册等)。
交流伺服电机:好的贵的西门子,便宜的松下、安川。可以去西门子的网站下,有中文资料。
丝杠导轨:最好的是THK的,有中文资料。
光栅尺编码器:到海德汉的网站下载产品样本,有中文资料。
⑹ 数控专业具体包括什么专业
数控技术,简称数控(Numerical Control)。它是利用数
字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
⑺ 数控专业主要学什么
主干课程
机械制图、微积分初步、电工电子技术、机械设计基础、初级英语、机械制造基础、数控编程技术、数控加工工艺、数控机床、数控机床电气控制、模具设计与制造基础、可编程控制器应用、计算机应用基础、CAD/CAM软件应用、数控机床故障诊断与维修等。
技能培训课程
数控加工操作实训、数控自动编程实训、机械CAD基础、人机工程设计、产品造型设计的程序、材料与加工工艺、CAD、CAXA、金工实习、数控编程、数控操作(车、铣、加工中心)、模具制造、模具设计、职业素质培训。
就业方向:
机械制造工艺与设备、数控编程与加工、机械设计与加工、机械电子工程、机械设备与管理、金属材料与热处理。
一般机床操作加工,编程比较重要。
⑻ 数控机床属于什么专业
其实你想的过于详细了,因为本科志愿的填报根本涉及不到这么细,只要你报考了工学专业,最后拿到的都是工学学士的学位,我觉得你应该学机械类里的机械设计制造及其自动化,不管是数控机床还是别的什么机械,都与其设计制造有关哦!
你的目光不错呢,小兄弟,数控机床这一行的发展前景就国内来看可是相当乐观的哦,去年4月的时候,在北京举行的第九届中国国际机床展览会里,大批汽车行业所需的高效数控机床,国防军工所需的国产高档数控机床新品一一面世:
“沈阳机床集团多台数控龙门铣床和高精度数控车床,重庆机床厂七轴数控齿轮滚轧机和数控干切滚齿机,汉江机床有限公司高精度丝杠磨床,北京第一机床厂倒立车削加工中心,沈阳精益机械公司数控非圆加工车床和数控多边加工车床,宝鸡机床厂数控轮毂车床,青海第二机床厂数控曲轴铣床,大连机床集团差速器球面车削中心和高速卧式加工中心,大连亿达日平机床公司高速卧式加工中心,北京第二机床厂转塔式高精度万能磨床,杭州机床集团七轴数控强力成形磨床,北京机床所精密机电公司高精度数控车床等。”
你可以参考下面的网址看看。
至于工资待遇嘛,不同的企业待遇不同,但是现在本科大学生就业比较成问题,你的要求不能太高。不过工学类专业还好啦,出来的人都比较吃香的!
开设有机械设计制造及其自动化专业的院校有如下这些:
[北京] 北京理工大学、北京航空航天大学、北京化工大学、中国农业大学、北京林业大学、石油大学、中国地质大学、北方工业大学、北京石油化工学院、北京机械工业学院、北京物资学院、首钢工学院
[天津] 天津大学、天津理工学院、天津职业技术师范学院
[河北] 河北工业大学、河北大学、华北电力大学、河北科技大学、燕山大学、河北农业大学、河北理工学院、河北建筑工程学院、河北建筑科技学院、河北农业技术师范学院、石家庄铁道学院
[山西] 太原理工大学、太原重型机械学院、华北工学院
[内蒙古] 内蒙古工业大学、内蒙古农业大学、包头钢铁学院
[辽宁] 大连理工大学、大连海事大学、大连大学、沈阳大学、沈阳工业大学、辽宁工程技术大学、沈阳农业大学、大连民族学院、大连轻工业学院、沈阳航空工业学院、沈阳工业学院、沈阳化工学院、辽宁工学院、沈阳建筑工程学院、大连水产学院、抚顺石油学院、鞍山钢铁学院、北华大学
[吉林] 延边大学、吉林大学、长春理工大学、东北电力学院、长春工业大学、吉林化工学院、吉林职业师范学院
[黑龙江] 哈尔滨工业大学、哈尔滨工程大学、东北农业大学、哈尔滨理工大学、东北林业大学、黑龙江科技学院、齐齐哈尔大学、佳木斯大学、哈尔滨商业大学、大庆石油学院、黑龙江工程学院、黑龙江八一农垦大学
[上海] 同济大学、华东理工大学、上海理工大学
上海水产大学、上海师范大学、上海海运学院、上海应用技术学院
[江苏] 东南大学、南京理工大学、南京航空航天大学、南京农业大学、扬州大学、江苏理工大学、南京工业大学、南京林业大学、华东船舶工业学院、江苏石油化工学院、淮海工学院、盐城工学院、常州师范学院、徐州师范大学
[浙江] 浙江大学、宁波大学、中国计量学院、杭州电子工业学院、浙江工程学院、浙江海洋学院、嘉兴学院
[安徽] 中国科学技术大学、合肥工业大学、安徽农业大学、华东冶金学院、安徽机电学院、合肥经济技术学院、淮南工业学院
[福建] 厦门大学、福州大学、华侨大学、福建农林大学、集美大学
[江西] 南昌大学、华东交通大学、江西农业大学、南昌航空工业学院、景德镇陶瓷学院
[山东] 青岛海洋大学、山东大学、烟台大学、山东工程学院、山东轻工业学院、青岛建筑工程学院、山东科技大学、莱阳农学院、淄博学院
[河南] 河南农业大学、郑州大学、郑州航空工业管理学院、华北水利水电学院、洛阳工学院、中原工学院、郑州工程学院、郑州轻工业学院、焦作工学院
[湖北] 武汉大学、华中科技大学、武汉理工大学、华中农业大学、武汉科技学院、湖北汽车工业学院、武汉工业学院、湖北工学院、武汉化工学院、襄樊学院、江汉石油学院
[湖南] 湖南大学、中南大学、湘潭大学、湖南农业大学、湘潭工学院、长沙交通学院、南华大学、中南林学院、株洲工学院
[广东] 广东工业大学、汕头大学、深圳大学、湛江海洋大学、广州大学
[广西] 广西大学、桂林电子工业学院
[重庆] 重庆大学、重庆工学院、渝州大学、重庆三峡学院
[四川] 四川大学、电子科技大学、西南交通大学、四川工业学院、成都理工大学、西南石油学院、四川轻化工学院、西南科技大学
[贵州] 贵州工业大学
[云南] 云南农业大学、西南林学院
[陕西] 西北工业大学、西安电子科技大学、长安大学、西安理工大学、西安建筑科技大学、西北农林科技大学、陕西工学院、西北轻工业学院、西安工业学院、西安科技学院、西安石油学院
[甘肃] 甘肃工业大学、兰州铁道学院
[青海] 青海大学
[宁夏] 宁夏大学
[新疆] 新疆农业大学、石河子大学、新疆工学院、新疆石油学院
⑼ 数控技术是什么专业
数控技术,英文名称:Numerical Control (简称NC),即用电脑程序控制机器的方法,按工作专人员事先编好的程式对机属械零件进行加工的过程。
专业核心课程:与主要实践环节:机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习(设计)等。
(9)数控是什么专业扩展阅读数控主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业,可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控常用CAM软件多轴加工、数控设备调试与维修等相关工作。
20世纪80年代初,随着计算机软、硬件技术的发展,出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置;数控装置愈趋小型化,可以直接安装在机床上;数控机床的自动化程度进一步提高,具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。
20世纪90年代后期,出现了PC+CNC智能数控系统,即以PC机为控制系统的硬件部分,在PC机上安装NC软件系统,此种方式系统维护方便,易于实现网络化制造。
电梯安全事故原因浅析与预防措施?
电梯是服务于规定楼层的固定式升降装置,执行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。具有轿厢的电梯,其轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
施工电梯是指在建筑施工中做垂直运输使用,运载人员和物料的人货两用电梯,由于经常附着在建筑物的外侧,所以亦称外用电梯。近几年,高层建筑施工电梯使用越来越普遍,但由于产品安全效能与一般载人电梯有一定差距,施工现场工作环境较差,施工单位安全管理工作不到位,监理单位安全监理能力不足,致使装置经常存在重大安全隐患。而对于施工电梯而言,是施工现场唯一能载人的垂直运输装置,安全管理不当极可能造成梯笼***亦称轿厢***坠落,发生群死群伤的事故,因此该装置是施工现场安全管理的重中之重。
据有关报道,2008年底国内发生了两起施工电梯梯笼高处坠落、死亡十人以上的重大安全事故:10月30日,位于福建省宁德市霞浦县的房地产专案“阳光城”施工工地发生施工电梯坠落,造成笼内12人全部当场死亡;12月27日,湖南长沙市井湾子韶山南路643号湖南东方红建设集团上海城19栋专案部发生一起施工电梯坠落事故,造成笼内18死1重伤。目前事故原因未见公开的资料,根据现有的资料分析,事故原因可能是导轨架升高后,上限位行程开关挡块、极限开关上挡块未及时安装,司机误操作***未及时平层***后梯笼冲顶,导致最高附墙点以上导轨架标准节的联接螺栓损坏,导轨架断裂后梯笼高处坠落,造成笼内人员伤亡。
施工电梯属于特种装置,出厂前均经质量技术监督部门监督检验合格方可出厂,在施工现场投入使用之前,按规定由有资质的单位检验合格,参建各方共同验收后方可投入使用。按常理,施工电梯的装置安全效能是有充分保障的,但为何施工现场梯笼***亦称轿厢***高处坠落事故频发呢?说到底,是安全管理不到位造成的。
通过对上述三起重大安全事故原因的简要分析,结合施工现场经常出现的重大安全隐患,综述电梯梯笼坠落的主要原因如下:
1、参建各方安全管理体系不健全,安全责任履行不到位 。具体表现是施工总承包单位以包代管,专案部未配备专业管理人员,未开展定期或不定期安全检查;出租单位不具备装置检修能力,误以为装置检测检验合格、有报告就行了,在出租期间未检查装置安全状况;安装单位注重初始安装及拆卸,对施工电梯升高作业不重视,有时升高作业由总包单位或出租单位的非专业人员完成,或升高作业后未经验收即交付使用。此外,工程监理不具备起重装置专业知识,致使安全监理工作不能落到实处。
? ?2、装置资料不齐全。 虽然目前大部分施工电梯已按规定在建设行政主管部门或其安全监督机构办理了装置备案手续,但是装置历次安装、使用记录不齐全,如装置执行记录、维修保养记录、专案部周检记录、企业月检记录,施工电梯装拆、使用过程中重大危险源监控记录等资料不齐全。关系到梯笼安全的重要构配件修理记录不齐全,包括维修驱动装置,更换防坠器等资料,重要部位维修焊接后无焊缝评定合格资料等。
3、装置安装、升高及拆卸时未按操作规程、产品说明书的要求作业。 首先是装置基础,施工单位常认为装置荷载不大,对装置基础重视不够,如装置安装在软弱地基上未经处理,或安装在地下室顶板上而板下未按规定加固。其次是导轨架安装,安装时其垂直度未在两个方向进行测量,垂直度偏差超出万分之五;导轨架顶部自由高度超标***一般不超出九米***、导轨架与建筑物距离超标时擅自接长附墙件,附墙架的首层高度超标***一般不超出六米***以及层间距超标***一般不超出九米***,或者附墙架附着不牢固,如穿墙螺栓未按规定设定等;还有,导轨架联接螺栓未使用说明书指定的高强螺栓,使用普通螺栓或未按产品说明书安装;梯笼执行时与脚手架、卸料平台、防护挑架等障障物间距小于0.25米,可能造成干涉;最后是安装、升高及拆卸作业时未安排专职人员现场监管,作业时未挂安全警示标志,作业完成后未办理交接手续即投入使用。
4、安全防护装置安全管理不到位 。首先是制动器。由于电梯起动、停止频繁及作业条件变化,制动器容易失灵,应加强维护,保持自动调节间隙机构的清洁。部分施工电梯的电机制动器连线U型手闸拉手未保留2-3mm的松动间隙,影响制动盘自动补偿甚至导致不能制动;其次是防坠安全器,部分产权单位未按规定及时送生产厂家或有资质单位检定***检定有效期一般是一年***,又如有的产权单位无备用防坠安全器,在检定有效期将满前再拆卸送检,导致现场有可能在无防坠安全器的情况下继续使用装置。部分装置未按规定每三个月做一次防坠落试验,或试验无记录。第三是上限位装置失效,其一是限位行程开关在频繁使用后失灵,其二是导轨架上的限位挡块未及时安装或安装不牢固,而后者往往出现在导轨架升高后。另外,如果限位挡块安装位置过于接近导轨架顶***越程一般应超出两米***,也可能会发生梯笼冒顶的险情。为避免梯笼冲顶,有的施工电梯最上一道标准节未装齿条,效果较好。第四是极限开关,在导轨架上的限位挡块未及时安装、开关杆未伸出的情况下使用,不能发挥安全防护作用。最后是梯笼门机电联锁装置,该装置一般是用行程开关控制的,有可能在频繁使用后失灵,有的电梯加装了机械式门联锁装置,效果较好。
5、电梯日常使用管理不规范。 梯笼内无限载牌、操作规程牌;部分施工电梯司机作业前不按规定进行试车,也未正确履行交接班手续;部分司机利用上、下限位装置平层;部分施工现场司机暂时离开岗位时,未锁好电梯,可能会有其他人员擅自操作电梯;未按时检查驱动齿轮与导轨架齿条的工作间隙及磨损情况;未按时检查驱动装置减速器润滑油情况;楼层清理建筑垃圾时乱扔,建筑垃圾***比如扣件***可能会卡在导轨架齿条与上行的梯笼驱动轮之间;部分施工电梯未按规定装设楼层联络讯号装置;有的进料平台口无楼层标志或标志不明。
电梯安全使用须知
1***使用电梯时,欲上楼者请按向上方向按钮,欲下楼者请按向下方向按钮。
2*** 电梯抵达楼层后,乘客应判明电梯执行方向;当确定电梯执行方向与自己去往的方向一致时再进入轿厢。
3***乘客可以按电梯内操作面板上的“关门按键”关闭电梯门;电梯门扇亦会定时、自动关闭,乘客切勿在楼层与轿厢接缝处逗留,以免被夹伤。
4*** 乘客进入轿厢后,通过按动楼层选层按钮确定电梯停靠楼层。乘客不得倚靠轿厢门。
5***电梯均有额定运载人数标准。当人员超载时,电梯内报警装置会发出声音提示,此时乘客应主动减员,退出电梯。
6*** 当电梯发生异常现象或故障时,乘客应保持镇静,可拨打轿厢内报警电话寻求帮助或等待救援。切不可擅自撬门,企图逃离轿厢。
7***保持轿厢内的清洁卫生,不在轿厢内吸菸、随地丢弃废物。
8*** 乘客要爱护电梯设施,不得随便乱按按钮和乱撬厢门。
管理人员要严格履行岗位职责,经常检查电梯执行情况;并做好日常维护巡查记录,定期联络电梯维修保养,做好维保记录;发现故障及时处理和汇报。
国内贸易公司简介3篇
公司简介很简单:主要内容就是公司名称、服务领域、经营产品、发展经历、经营规模、公司理念、发展目标等等。下面是国内贸易公司简介 范文 ,欢迎参阅。
国内贸易公司简介范文1
东凯孚(天津)国际贸易有限公司是东凯孚集团旗下一家集生产与销售,内贸与外贸于一体的专业代理经销进口轴承、国产轴承的公司。销售热线:022-27617683 18920791386 QQ:824634778 韩**。
东凯孚轴承公司主要代理销售瑞典SKF轴承,日本NSK轴承、NTN轴承、IKO轴承,德国F轴承、INA轴承,美国TIMKEN轴承,日本KOYO轴承、NACHI轴承、EZO轴承、THK轴承、NMB轴承,KBS轴承等。并与HRB轴承,ZWZ轴承, LYC轴承等保持长期友好合作关系。
我公司轴承产品涉及深沟球轴承,圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承,调心球轴承,调心滚子轴承,滚针轴承,角接触球轴承,推力球轴承,推力滚子轴承,关节轴承,外球面轴承,直线导轨轴承、直线运动轴承、主轴轴承、非标轴承、不锈钢轴承、高温轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、冶金轴承、风机轴承等系列。
公司轴承产品广泛应用于机械设备、水电水利、工程、铁路、汽车、钢铁、电力、纺织、包装、医疗、冶金、矿山、石油、电力、造纸、电子计算机、电机、运动器材、办公设备、仪器仪表、汽车电机、精密仪器等领域。公司拥有先进的PLM、ERP、SCM、CRM管理系统,保证广大客户在轴承咨询、购、订货、使用中全程无忧!另外,公司具有独立的进出口经营权,完备的中国电子口岸等通关系统,保证国内外轴承之路的畅通!保证急需从国外调货的客户在最短的时间内拿到货。
面向国内,我公司的轴承产品主要销往:上海、浙江、江苏、安徽、内蒙古、重庆、云南、陕西、河北、河南、湖北、湖南、江西、四川、广东、广西、黑龙江、吉林、辽宁、宁夏、甘肃、山西、山东、福建、海南等地;面向国外,我公司产品主要销往:韩国、日本、智利、阿根廷、巴西、美国、土耳其、菲律宾、澳大利亚、印度等多个国家和地区。多年来,我公司凭借优质的产品、一流的服务、超低的价格赢得广大客户的信任与青睐,使我们的轴承产品遍布国内海外!承蒙广大新老客户的支持,东凯孚人将会更加努力进取,以更优质、更高效的服务回馈广大客户!
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国内贸易公司简介范文2
北京国际贸易公司原为中国技术进出口总公司北京市公司,年10月经国家商务部(原国家外经贸部)和北京市批准成立,专业从事技术引进、成套设备、高新技术商品和大宗原材料进出口贸易。1992年更名为北京国际贸易公司。 北京国际贸易公司是以进出口贸易、招投标代理、项目管理与咨询服务等为主营业务的国有企业。公司于80年代初期开始承办国家及北京市地区技术引进和成套设备进出口贸易;1986年开始承办外国项目、赠款项目的对外购;1990年开始承办世界银行、亚洲开发银行等国际金融组织项目的国际招标和对外购;2002年开始承办购代理招标;2003年开始承办工程项目代理招标。
近年来,北京国际贸易公司先后承办了北京市奥运场馆建设项目;城市地铁1号线、5号线、4号线、10号线、奥运支线改造和建设项目;首钢集团京唐钢铁厂建设项目;城市天然气输气管线工程项目;城市集中暖工程等项目的招标购,是长期承办技术、成套设备、仪器仪表和工农业原材料进出口贸易以及项目招投标代理的骨干企业。
国内贸易公司简介范文3
保定兴瑞集团成立于2002年8月6日,总部位于河北省保定市,总资产**亿元,是以汽车销售为主业,以汽车4S店、汽车与维修、停车服务、汽车用品超市等汽车周边产业为支撑,囊括金融、等多元化发展的现代化集团公司,拥有子分公司**家,是保定地区汽车消费专业化的先驱和领军者。
兴瑞集团自2002年起在保定地区推行汽车消费专业化,成立12年来,兴瑞集团已成长为保定地区规模较大、获得市民广泛认可的汽车消费专业信贷公司,与轩宇、庞大等本地知名汽车销售企业集团的数十家4S店、近百种汽车品牌建立了长期合作伙伴关系,已累计为保定市数十万汽车消费者办理了安全、可靠、便捷的汽车服务,累计额过亿元。
凭借十余年行业发展经验,兴瑞集团形成了系统化、规范化的汽车消费管理体系,长期积累的优良信用赢得了客户和合作伙伴的高度认可,对资金运作的风险防控拥有切实可行的管理 方法 ,将GPS卫星定位系统成功运用到汽车消费信贷风险防范之中,实现了科学有效的风险防范,促进了企业、银行、客户多方共盈,以低风险率成为同行业的翘楚,让广大消费者花明天的钱,圆今天的汽车梦。同时创新模式,用浮动利率和灵活的放款额度,审批、放款效率行业领先。
在深耕汽车金融领域的同时,兴瑞集团于2012年进军汽车销售领域,是众泰汽车、北京汽车保定地区优秀代理商,通过多 渠道 营销手段、过硬的品牌效应和贴心的售后服务,旗下Z300、D50、D70等车型受到了保定市民的热捧,累计销售超过*万台,同时将汽车销售与金融业务有效融合,打造?交钥匙?式服务,让顾客足不出户享受购车、的一站式便捷服务。
兴瑞集团着力提升团队职业化和专业化程度,在兴瑞集团的200余名员工中,大学及以上学历的占%,积极开展与金融机构和汽车销售企业的对标学习,汽修技师取厂家委培的模式,现阶段,兴瑞集团拥有长期汽车消费经验的员工超过20人,高级汽修技师7人。
兴瑞集团致力于打造优质的?人、车、生活?,成为连接汽车与消费者的坚实纽带和桥梁,目前已经形成了以汽车销售、、保养、维修为一体的集群式汽车品类发展优势,集群式发展效应逐步显现,现阶段积极开展4S店建设,凭借先进的汽车金融管理经验和技术,以优质的产品和卓越的服务,提升客户的消费感受;以诚实、高效的经营,为客户、员工、社会和合作伙伴创造价值。
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双盘摩擦压力机的吨位怎么计算
随着国民经济的飞速发展和科学技术的日益提高,汽车、火车、航空等交通行业的机械锻造工艺,对设备的吨位、精度、可靠性及自动化程度提出了更高的要求,尤其是随着我国铁路事业的快速发展,火车速度不断是高,原来用铸造工艺成形的如火车拖钩等大型关键零件的质量已不能满足火车性能要求,必须改为锻造工艺成形,以提高零件质量性能,从而确保火车高速、安全、可靠的运行。但由于目前国内最大的25000kN双盘摩擦压力机因吨位限制难以完成重任,而进口设备或热模锻曲柄压力机又价格昂贵,用户一时难以接受,因此,研发大吨位双盘摩擦压力机迫在眉睫。为此,青岛青锻锻压机械有限公司工程技术人员通过大量理论推导计算和多次模拟试验,创造性地开发研制出了国内第1台J53-3150型31500kN大型双盘摩擦压力机,以满足市场需求。J53-3150型双盘摩擦压力机是目前国际上生产过的该系列最大的吨位的压力机,在国内青岛青锻锻压机械有限公司属惟一开发研制成功的厂家,该机仅用了3个多月的加工、装配和调试,一次性试车成功,并交付南京用户使用。该机的研制成功将为众多的锻造厂家提供成本低、性能好、质量可靠、控制水平较高的大型锻造设备,从而为用户节约投资,提高效益。应用和发展优势(1)J53-3150型双盘摩擦压力机兼有模锻锤和热模锻曲柄压力机的双重特性和优点。首先,它在工作过程中带有一定的冲击作用,滑块行程不固定,这是锤类设备的特性,使得它在一个型槽里可进行多次打击变形,从而能为大变形工序(如镦粗、挤压等)提供大的变形能和一定的锻击力;同时,它又是通过螺旋副传递能量,在金属产生塑性变形的瞬间,滑块和工作台之间所受的力由压力机封闭的框架所承受,并形成一个封闭力系,这一点是热模锻曲柄压力机的特性,因而也能为小变形工序(如锻模合阶段、精压、压印等)提供较大的变形力和一定的变形能,所以能满足各种主要锻压工序的力能要求。(2)与模锻锤相比,该机设有液压顶出机构,可进行无拔模斜度或小拔模斜度的精密锻造,而锤无顶出装置,锻件完全靠人工从模具中取出,锻件必须有很大的拔模斜度。锤上模锻,不仅精度差、合格率低、而且噪音高、环境污染严重、浪费能源,再加上冲击振动,在现有模锻锤上难以进行精密模锻。若选用热模锻曲柄压力机,则可解决精度问题,对大批量锻件成形比较合适,但设备投资太大,对生产规模批量不大的情况选用热模锻曲柄压力机显然是不经济的。(3)与热模锻曲柄压力机相比,该机是定能设备,设备行程可变,没有固定的下死点。因此,调整模具十分方便,特别适合于模具更换频繁的中小批量锻件的生产。而热模锻曲柄压力机的下死点是固定的,行程和压力不能随意调节,不适宜进行延伸、滚挤等制作工艺,对坯料表面的加热质量要求也较高,不允许有过多的氧化皮,尤其当设备操作或模具调整不当以及下料不准或超负荷使用时,有可能使滑块在接近下死点时发生闷车而中断生产。(4)该机打击力大,一般允许为公称力的1.6倍,而热模锻曲柄压力机因容易“闷车”一般只允许用到其公称力的70%~80%。因此,同规格的压力机,双盘磨擦压力机的最大打击力是热模锻曲柄压力机的2倍,也就是说J53-3150型摩擦压力机就相当于60000kN的热模曲柄压力机的工作能力。(5)该机锻件精度高,锻件的尺寸精度靠模具“打靠”和导柱导向(用于精密模锻)来保证,不受设备自身弹性变形的影响,因而近年来许多工厂都利用摩擦压力机进行精密模锻。(6)该机闷模时间短,仅为热模锻曲柄压力机1/2,传给模具上的热量生产尤为重要,能够保证各个锻件的精度基本一致。而热模锻曲柄压力机由于滑块在下死点附近运动速度最慢,不仅工件在模具内停留时间长,模具使用寿命短,而且对一些主要靠压入方式充填型槽的锻件,有可能虽然产生了较大的毛边,而仍未充满型槽深处。(7)该机结构简单性能可靠,操作灵敏方便,其设备投资、模具成本和锻件成本均比模锻锤和热模锻曲柄压力机便宜一半多,与进口产品相比,性能基本一致,但价格仅为进口产品的1/4。因此,理论和实践都证实,J53-3150型双盘摩擦压力机工艺适应范围广,锻件精度高,生产率适中,劳动条件好,是一种符合我国国情,具有国际先进水平的大型精锻设备。产品结构设计特点国内制造摩擦压力机比较有实力的专业厂家不多,但新成立的个体小厂不少,因其研制能力有限,仅靠表面仿制,又无质量体系保证,因此不同厂家制造的摩擦压力机,其关键部位的结构性能和质量差别很大,青岛青锻锻压机械有限公司生产的摩擦压力机规格品种和结构也不尽相同,结构性能质量也在不断改进,与同类产品相比,J53-3150型双盘摩擦压力机在结构设计方面具有以下优点。工作原理螺杆上端与飞轮刚性联接,下端与滑块相连,由铜螺母将飞轮和螺杆的旋转运动转变为滑块的上、下直线运动,电机经皮带轮带动摩擦盘转动,当向下行程开始时,右边的气缸进气,推动摩擦盘压紧飞轮,搓动飞轮旋转,滑块下行,此时飞轮加速并获得动能,在冲击工件前的瞬间,摩擦盘与飞轮脱离接触,滑块以此时所具有速度锻压工件,释放能量直至停止;锻压完成后,开始回程,此时,左边的气缸进气,推动左边的摩擦盘压紧飞轮,搓动飞轮反向旋转,滑块迅速提升,至某一位置后,摩擦盘与飞轮脱离接触,滑块继续自由向上滑动,到达制动行程处,制动器动作,滑块减速,直至停止,这样,上下运动1次,即完成了1个工作循环。主要零部件特点及其作用(1)机身用组合预应力框架,分为横梁、立柱和底座,由4根优质合金钢锻造拉杆预紧成为一体,机架强度高刚性好,机身设计为组合式,一是为了起吊运输方便,二是提高产品质量,防止铸件缺陷带来的隐患;横梁中的铜螺母是用特殊配方的优质耐磨铜合金,用离心浇铸工艺制成,铜螺母和上面的导向套是易损件,磨损后需及时更换;良好的润滑对螺旋副的寿命至关重要,一定要根据实际情况及时调整润滑,确保螺旋副润滑充足;螺母下面设有缓冲圈,当制动失灵时,缓冲圈用以吸收运动系统的能量,避免运动系统与机架刚性相撞而损坏机器,当发现上撞缓冲圈时应立刻停机,并查明原因,排除故障,严禁经常上撞缓冲圈;工作台上的垫板是用来保护工作台面的,不能随意拆卸。(2)传动部分用比较容易高速的十字叉联轴节式调整结构,摩擦盘与飞轮间的间隙一般为2~3mm,当超过5mm时要及时调整间隙,以防损伤有关零部件。十字叉联轴节式调整结构从防锈和防变形两方面有效解决了摩擦盘调不动问题,摩擦盘与传动轴间装有防锈铜套,铜套内设有润滑装置,需定期注油并定期活动一下铜套,以防油污干枯而使铜套难于移动,调整摩擦盘后,需将锁紧螺母紧靠在摩擦盘端面上,不得留有产隙,以防窜动损伤有关零部件。(3)用打滑保险飞轮,从而保证了设备既能输出较大的打击能量,又能在输出较大的打击力时通过飞轮打滑保护设备。飞轮外缘的牛皮带为易损件,严重磨损后应及时更换,飞轮轮体与上下轮缘之间装有打滑摩擦片,用螺栓将碟簧压缩,依靠碟簧的弹力将它们磨擦联接起来,起安全保险作用,当打击力超过额定力时,上下轮缘将会相对于轮体打滑,消除多余能量,避免因超载而损坏机器,打滑保险装置不得随意锁死,以防超载。螺杆是该机的核心零件,其几何精度、表面粗糙度及材质性能如何,对其使用寿命乃至铜螺母的使用寿命至关重要。本螺杆材质选用优质合金钢锻材,经充分锻造探伤后,再经热处理至适当硬度,使之获得最佳的综合机械性能。螺纹摩擦表面需经抛光处理,以减轻机械磨损,提高使用寿命。(4)滑块用X型导轨,导轨面上镶有耐磨铜导板,铜板磨损后,可通过调整斜铁调整导轨间隙,以保证滑块的导向精度,滑块内部装有球面推力轴承,该轴承既可传递打击力又能自动调心,以保证螺杆能承受一定的偏载,本机最大偏心距应不大于300mm。(5)用平移式全行程制动,制动力大,制动灵敏,安全可靠,在全行程任意位置均可实现制动,通过滑块的点动使用户安装调整模具非常方便。同时平移式制动对飞轮牛皮带损伤轻,牛皮带使用寿命长。制动力的大小可通过调整气缸压缩弹簧来实现,但过大的制动力不利于飞轮牛皮带的使用寿命。因此,在满足使用要求的情况下,不要将制动力调得太大。(6)用液压顶料,顶出力大,顶出平稳,且顶出力和顶出行程均可调整,顶料缸用复合结构,结构紧凑。当需要较大顶料力时,大小活塞同时顶料,效率高;当顶料力较小时,只需小活塞即可顶出工件,顶料杆设有3杆,根据锻件需要,可同时使用,也可1杆或2杆单独使用。(7)操纵用组合式气缸直推结构,结构简单可靠,从根本上解决了拨叉操纵易断裂且维修困难的问题。(8)主要润滑点用全自动集中润滑,从而避免了因人为因素造成润滑不及时、不充分而操作螺旋副问题。出油量的多少应根据实地工作情况予以调整。(9)平台刚性好,振动小,噪声低,前后贯通使用方便,外形美观并没有安全装置,以确保维修人员的安全。(10)控制系统的主控元器件用日本OMROW公司生产的CQMIH型可编程控制器(PLC),用模块式设计,结构紧凑,控制线路先进,调整灵敏,运行可靠,使用维护方便,机器的打击能量可通过调节操纵柜上的时间继电器来调整。机器没有调整与自动2种工作状态,调整工作状态用于机器的调整或者模具的调整,自动工作状态用于机器的正常使用,在模具调整完成后,可使用自动工作状态进行工件的打击。另外,机器操纵柜上装有可选的吨位监测仪,用以自动监测实际打击力的大小,如果打击力超过允许的最大值,监测仪将自动报警,并自动停止工作,以保护设备安全,在主机操作区域用户还可选装光电保护装置,以进一步确保操作者的人身安全。典型锻件应用实例该产品主要用于大型锻件的模锻、镦锻、矫正、精压等成形工艺,可广泛应用火车、汽车、拖拉机、船舶、航空、五金工具、医疗器械、餐具、机械制造等行业。(1)火车拖钩、紫铜风口前帽、工程机械铲齿等大型锻件的成形。这类零件原来用铸造工艺制作,但随着市场竞争的日益加剧,用户对产品的安全可靠性和使用寿命提出了更高的要求,传统的铸造生产方法受到了挑战,铸造件的缺陷性越来越突出,急需用锻造成形代替铸造成形,从而提高产品质量,确保零部件安全可靠的使用。(2)顶镦类锻件。这类锻件一般要求头部局部镦粗成形,杆部不变形。(3)大型齿轮等杯盘类锻件例如福建晋江青马锻造厂400mm的大型齿轮原用5t锤锻造,为改善劳动条件,现改用25000kN摩擦压力机代替锤上模锻,更大规格的齿轮将用31500kN摩擦压力机代替锤上模锻,从而提高劳动生产率节约能源。(4)车桥、曲轴、环首类螺钉、汽车发动机连杆等长轴类锻件。合肥锻造厂和聊城锻造厂分别上了1条汽车前桥锻造线,用JA53-100B、JA53-1600A和JA53-2500A宽台面双盘摩擦压力机代替热模锻曲柄压力机,汽车前桥的质量和日产量可与万吨热模锻生产线相当,但投资不足热模锻的1/2,综合效率十分突出,成功经验值得借鉴。广州铁路配件厂利用摩擦压力机有顶料装置的特点,对环首类螺栓的锻造工艺进行了改进,用摩擦压力机模锻代替锤上胎模锻,简化了工艺,提高了劳动生产率,节约了电力,燃料。原用锤上胎模锻,需4人配合作业,日产450件,现用摩擦压力机模锻,3人配合作业,日产900件,可提高劳动生产率2倍左右,且优化了劳动条件,提高了模具使用寿命。实践证明,摩擦压力机模锻环首类螺栓锻造工艺方案经济可靠,节约能源,提高了劳动生产率,减轻了劳动强度。发动机曲轴原在5t锤上模锻需6~7次打击才能成形,锻件合格率仅在60%~65%,而在31500kN螺旋压力机上仅需预锻和终锻2次成形,减轻了操作工人的劳动强度,减少了环境污染,每件节材1.15 kg,合格率近100%,每天可生产近千件,模具寿命大大延长,质量、效率和节能指标大大提高。(5)可锻造法兰、三通阀体等有2个凸缘或凹坑的锻件。(6)叶片、锥齿轮等精密锻件,在摩擦压力机上可实现少无切削工艺。例如陕西鼓风机(集团)有限公司原使用自由锻锤锻造透平压缩机叶片,锻造余量大,不仅浪费材料而且加工费用高,改用磨擦压力机精锻后,材料利用率由自由锻的10%,提高到50%以上,由于精锻叶片单边余量一般不超过1mm,型线不需仿形加工而可直接抛磨,节省了大量加工时,提高了生产效率,并基本保持了完整的锻造流线,从而使叶片强度也提高10%以上。而且用双盘摩擦压力机成形可用镶块模具,模座为通用件,锻造不同规格的叶片只需更换镶块模,从而简化了模具的调试,并降低了制造成本。结束语我国锻造厂家众多,设备数量庞大,但总体技术水平不高,大量的老式锻锤是中小锻造企业的主导设备,急需更新换代,特别是在生产大型精锻件的现代企业,设备的落后制鸡着工业水平,效益及锻件质量的提高,随着市场经济的发展,节能、节材、高质、高效已成为现代锻造厂发展的必由之路,同时大量的锻造厂因设备选型与工艺特点、产量不相适应而造成设备严重浪费,锻件成本太高。因此,根据自己的锻造工艺特点和产量选择适合自己的锻造设备,应给予充分考虑,从而节约投资提高效益。
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(2009·福建高考)如图10所示,固定放置在同一水平面内的两根平行长直金属导轨的间距为d,其右端接有阻值
BD |
当杆的速度达到最大时,安培力F 安 = ,杆受力平衡,故F-μmg- F 安 =0,所以v= ,A错;流过电阻R的电荷量为q= = = ,B对;根据动能定理,恒力F、安培力、摩擦力做功的代数和等于杆动能的变化量,由于摩擦力做负功,所以恒力F、安培力做功的代数和大于杆动能的变化量,C错,D对. |
家具材料具体可以分哪些种类
家具材料分类
实木 :其材质主要分为硬木和软木。硬木材质更适合透雕工艺,而用软木制作的家具价格实惠。
一 . 硬木
亦可称为“红木”,从一开始,就不是某一特定树种的家具,而是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。因为木性稳定,所制成的家具流传时间也很长。常见的硬木有紫檀、黄花梨、鸡翅木和酸枝等。
紫檀: 最名贵的木材,质地坚实但生长缓慢,因此大部分家具都是数块接榫而成,如出现整面板材则是相当珍贵难得的。其色泽多为紫黑色,散发出静穆高贵的气质。
主要产于亚热带地区,如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽,具有香气,久露空气后变紫红褐色,文理交错,结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。
黄花梨:为我国特有珍惜树种。木材有光泽,具辛辣滋味;文理斜而交错,结构细而匀,耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。
花梨木:紫檀类,豆科蝶形花亚科紫檀属中具优质深色心材的珍贵树种。分布于全球热带地区,主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。东南亚产的花梨木中是泰国最优,缅甸次之。花梨木心材边材区别明显,边材黄白色至灰褐色;心材红褐色、紫红色至紫褐色;材色较均匀,可见深色条纹,生长轮不明显或略明显。散孔材或半环孔材,单管孔,少数径列复管孔,内含深色树胶、沉积物或侵填体。轴向薄壁组织翼状、聚翼状、带状、环管束状和轮界状。木射线细至甚细,以单列为主,径面斑纹不明显或略明显,弦面具波痕。木材有光泽,具轻微或显著清香气,纹理交错,结构细而匀,部分南美、非洲产略粗,耐腐、耐久性强。材质硬重,部分中等,强度高,部分中等,通常浮于水,木粉或木屑水浸液显荧光现象。多半出现在明式家具上,木质致密,颜色从浅黄到暗棕。一般黄花梨家具使用越久,色泽反而越光亮,更适用于现代空间。
鸡翅木: 质地坚实、纹理紫褐色深浅相间。现代在使用时,令其线条更为流畅,在传统中注入了新意。分布于全球亚热带地区,主要产地东南亚和南美,因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清楚,颜色突兀,木材本无香气,生长年轮不明显。
酸枝木 :好的酸枝木料近似紫檀,但光泽与颜色略淡、色泽温厚、产量较多。热带、亚热带地区,主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀,心材橙色,浅红褐色至黑褐色,深色条文明显。木材有光泽,具酸味或酸香味,文理斜而交错,密度高、含油腻,坚硬耐磨。
综上所述:硬木“红木”家具的特点为:
优点:
1)颜色较深,多体现出古香古色的风格,用于传统家具。2)木质较重,给人感觉质量不错。3)一般木材本身都有自身所散发出的香味,尤其是檀木。4)材质较硬,强度高,耐磨,耐久性好。
缺点:
1)因为产量较少,所以很难有优质树种,质量参差不齐。2)纹路与年轮不清楚,视觉效果不够清新。3)材质较重,不轻易搬运。4)材质较硬,加工难度高,而且轻易出现开裂的现象。5)材质比较油腻,高温下轻易返油。
二.软木
种类繁多,制成家具,价格上能为大多数人接受。许多软木在使用时也多和硬木搭配。如榉木、楠木、樟木、松木和杉木都是常见的软木材料。
胡桃木:胡桃属木材中最优质的一种,主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木,颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色,弦切面为美丽的大抛物线花纹( 大山纹 )。黑胡桃非常昂贵,做家具通常用木皮,极少用实木。
樱桃木:进口樱桃木主要产自欧洲和北美,木材浅黄褐色,纹理雅致,弦切面为中等的抛物线花纹,间有小圈纹。樱桃木也是高档木材,做家具也是通常用木皮,很少用实木。
榉木:这里的榉木是指山毛榉,与中国传统家具中 “ 南榉北榆 ” 的榉木是两回事。榉木色泽明亮浅黄,有密集的 “ 针 ” ( 木射线 ) ,旋切有山纹。欧洲进口山毛榉瑕疵较少,比国产的好很多。进口榉木在国内属于中高档木材,常用木皮,实木也用作餐椅和小方条等。
榉木,重、坚固,抗冲击,蒸汽下易于弯曲,可以制作造型,钉子性能好,但是易于开裂。为江南特有的木材,纹理清楚,木材质地均匀,色调柔和,流畅。比多数硬木都重,在窑炉干燥和加工时轻易出现裂纹。
枫木:枫木色泽浅黄,有小山纹,最大特征是有 “ 影 ” ( 局部光泽明显 ) 。枫木是中档木材,木皮和实木都很常见。
枫木分软枫和硬枫两种,属温带木材,产于长江流域以南直至台湾,国外产于美国东部。木材呈灰褐至灰红色,年轮不明显,官孔多而小,分布均匀。枫木纹里交错,结构肾细而均匀,质轻而较硬,花纹图案优良。轻易加工,切面欠光滑,干燥时易翘曲。油漆涂装性能好,胶合性强。
桦木:桦木色泽浅黄,易分特征是多“ 水线 ” ( 黑线 ) 。桦木也是中档木材,实木和木皮都常见。
桦木年轮略明显,纹理直且明显,材质结构细腻而柔和光滑,质地较软或适中。桦木富有弹性,干燥时易开裂翘曲,不耐磨。加工性能好,切面光滑,油漆和胶合性能好。常用于雕花部件,现在较少用。易分特征是多“水线”。桦木属中档木材,实木和木皮都常见。产东北华北,木质细腻淡白微黄,纤维抗剪力差,易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧漂亮。蒲人对此极有感情,常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁,成材后多变形,故绝少见全部用桦木制成的桌椅。
橡胶木:原产于巴西、马来西亚、泰国等。国内产于云南、海南及沿海一带,是乳胶的原料。橡胶木颜色呈浅黄褐色,有杂乱的小射线,年轮明显,轮界为深色带,管孔甚少。木质结构粗且均匀。纹理斜,木质较硬。
优点:切面光滑,易胶粘,油漆涂装性能好。
缺点:橡胶木有异味,因含糖分多,易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥,不耐磨,易开裂,容易弯曲变形,木材加工易,而板材加工易变形。
柞木“栎木”:重、硬、结构粗,生长缓慢,心边材区分明显。纹理直或斜,木射线很明显,耐水耐腐蚀性强,力学强度高,木材很不易干燥,加工难度高,但切面光滑,耐磨损,胶接要求高,油漆着色、涂饰性能良好。国内的家具厂商多用柞木作为原材料。国内厂家多用栎木作为家具用材:华日、华丰、汇丰、双叶。
栎木的缺点:
1)生长缓慢,生长周期长,优质树种较少。2)胶结要求很高,轻易在接缝处开裂。3)加工难度高,存在较多的加工缺陷。
松木:针叶植物,不需雕饰,色淡黄、纹理清晰,线条细腻 . 带有松香味,有漂亮的结疤。对大气温度反映快、轻易胀大、极难自然风干等特性,生产过程要求高, 故需经人工处理,如烘干、脱脂去除有机化合物,漂白统一树色,中和树性,使之不易变形。
新西兰松:色泽淡黄,纹理通直,干燥易,变形小,力学强度中等,加工性能好适宜制作家具和各种木制品.
阿根廷松:颜色偏黄,密度比较大,轻易开裂,色差比较明显
巴西松:颜色淡黄,文理清楚,力学强度中等,适宜制作家具和各种木制品。
俄罗斯松:与东北松是同一产品,只是因为国界的不同而已,所以如说是用俄罗斯松,根本没有必要进口。而东北松的种类很多,红松,白松。白松包括很多类,樟子松、鱼鳞松、冷沙都是东北松,樟子松易变色,而冷沙是其中质量最差的一种松木,根本没有多少的用处。
楸木: 木材有光泽,结构略粗,干燥速度慢,不易翘曲,易加工,钉着力强。民间称不结果之核桃木为楸,楸木棕眼排列平淡无华,色暗质松软少光泽,但其收缩性小,正可做门芯桌面芯等用。常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻,色深,质松,棕眼大而分散,是区别要点。
榆木: 木性坚韧,纹理通达清晰,硬度与强度适中,一般透雕浮雕均能适应,刨面光滑,弦面花纹美丽,有“鸡翅木”的花纹,榆木经烘干、整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。在北方的家具市场随处可见。榆木与南方产的榉木有“北榆南榉”之称。且材幅宽大,质地温存优良;变形率小,雕刻纹饰多以粗犷为主。榆木有黄榆和紫榆之分。黄榆多见,木料新剖开时呈淡黄,随年代久远颜色逐步加深;而紫榆天生黑紫,色重者近似老红木的颜色。北方家具以榆木为最大宗,有擦蜡做,也有擦漆做。
橡木: 属麻栎,山毛榉科,树心呈黄褐至红褐,生长轮明显,略成波状,质重且硬,我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布,但优质材并不多见,优等橡木仍需要从国外进口,优良用材每立方达近万元,这也是橡木家具价格高的重要原因。
橡木家具的特性:
优点:
1)具有比较鲜明的山形木纹,并且触摸表面有着良好的质感,2)档次较高,适合制作欧式家具
缺点:
1)优质树种比较少,如用进口,价格较高。2)由于橡木质地硬沉,水份脱净比较难,未脱净水制作的家具,过一年半载才开始变形。
3)市场上以橡胶木代替橡木的现象,普遍存在,如顾客专业知识不足,直接影响着消费者的利益。
沙比利木 (红影木)( Sapele学名: Entandrophragma cylindricum ) 别名:香桃花心木、沙比利桃花心木;分布地区:西非、中非和东非;外观:木纹交错,时有波状纹理,在四开锯法加工的木材纹理处形成独特的鱼卵形黑色斑纹;疏松度中等,光泽度高;边材淡**,心材淡红色或暗红褐色;物理性能:重量、弯曲强度、抗压强度、抗震性能、抗腐蚀性和耐用性中等;韧性、蒸汽弯曲性能较低。
加工性能:加工比较容易,尽管由于交错木纹,其表面可能会在刨削过程中开裂;胶粘、开榫、钉钉的性能良好;上漆等表面处理的性能良好,特别是在用填料填充孔隙之后。
用途:与真桃花心木在很多相似的应用领域,如:普通家具、细木家具、装饰单板、镶板、地柜、室内外连接用木构件、门窗基架、门、楼梯、船具等交通工具和钢琴面板。
水曲柳 (曲柳):硬木,成材期为 50 年以上至数百年,通常简称为曲柳,为东北三大名贵树种之一,材质略硬,花纹美丽,耐腐、耐水性能好,易加工,韧性大,胶结油漆,着色性能好,具有良好的装饰性能,是目前装饰材料中用得较多的一种木材。但干燥困难,易翘曲。加工性能好,但应防止撕裂。切面光滑,油漆,较粘性能好。
樟木:在我国江南各省都有,而台湾福建盛产。树径较大,材幅宽,花纹美,尤其是有着浓烈的香味,可使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外,其中有衣箱、躺箱 ( 朝服箱 ) 、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种,如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。
黄菠萝:其木材有光泽,纹理直,结构粗,年轮明显均匀,材质松软、易干燥,加工性能良好,材色花纹均很美观,油漆和胶接性能良好,钉着力中等,不易劈裂;耐腐性好,是高级家具、胶合板用材。
杨木:我国北方常用的木材,其质细软,性稳,价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称 “ 小叶杨 ” ,常有段子般 的光泽,故亦称 “ 缎杨 ” ,不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有 “ 骚味 ” ,比桦木轻软。桦木则有微香,常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。
核桃木:山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽,其质细腻无性,易于雕刻,色泽灰淡柔和。其制品明清都有,大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。
柳桉:其材质轻重适中,纹理直或斜而交错,结构略粗,易于加工,胶接性能良好。干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。
杜木:亦称“杜梨木”,色呈土灰**,木质细腻无华,横竖纹理差别不大,适于雕刻。旧时多用此木雕刻木板和图章等。曾见山西商号所用微雕商标雕版,方寸之内人物、舟车,山川、屋宇等精致之极,并有数百蝇头小字于其上,令人叹为观止。此版即杜木镌成。
柏木:柏木有香味可以入药,柏子可以安神补心。每当人们步入葱郁的柏林,望其九曲多姿的枝干,吸入那泌人心脾的幽香,联想到这些千年古木耐寒长青的品性,极易给人心灵上以净化。由此可知,古人用柏木做家具时的情境。柏木色黄、质细、气馥、耐水,多节疤,故民间多用其做“柏木筲”。上好的棺木也用柏木,取其耐腐。北京大堡台出土的古代王者墓葬内闻名的“黄肠题凑”即为上千根柏木方整洁堆叠而成的围障。可取香气而防腐。可见其在木植中级别之高。
鹅掌木:国内鹅掌木产于长江流域以南各省区,国外鹅掌木产于美国东部及南部各州.边材呈黄白色,心材呈灰黄褐色或草绿色.年轮略明显,论间呈浅色线,管孔大小一致,分布均匀.纹理交错成一块板,结构甚细而均匀,有光泽。鹅掌木易加工,刨削面光滑.干燥快而不开裂,宜用作雕花件,油漆和胶合性好。
楠木:是一种极高档之木材,其色浅橙黄略灰,纹理淡雅文静,质地温润柔和,无收缩性,遇雨有阵阵幽香。色泽淡雅匀整,伸缩性小,易操作而耐久稳定。产自我国四川、云南、广西、湖北、湖南等地。《博物要览》载:"楠木有三种,一曰香楠,又名紫楠;二曰金丝楠;三曰水楠。南方者多香楠,木微紫而清香,纹美。金丝者出川涧中,木纹有金丝。楠木之至美者,向阳处或结成人物山水之纹。水河山色清而木质甚松,如水杨之类,惟可做桌凳之类。
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